Pour obtenir des surfaces sans graisse et huile, des traitements chimiques spécialisés sont souvent requis dans l’industrie de transformation et l’industrie pétrochimique. Nos tubes droits sont déjà extrêmement propres et fournis « propres conformément aux normes de l’industrie » ; cependant, pour certaines applications industrielles, afin de prévenir les périodes de non-productivité et les pannes des équipements, nous recommandons de les soumettre à un traitement chimique additionnel pour obtenir des tubes libres de contaminants. La manière la plus fréquente de s’y prendre consiste à traiter chimiquement nos tubes en les rendant « ultra propres » pour les applications de tubes où l’oxygène sera utilisé ou transporté. Les tubes nettoyés seront expédiés avec des capuchons protecteurs sur les extrémités et dans des sacs thermoscellés en polyéthylène. À la demande des clients, il est possible de convenir tout type de nettoyage : dégraissage, décapage, passivation et polissage électronique. Éliminer l’huile, la graisse, la saleté, les traces de doigts ou tout autre résidu organique, même en conformité avec les exigences de la norme ASTM G93 niveau A. Après le nettoyage, une inspection minutieuse est réalisée pour dresser un certificat d’essai.
Nos tubes spiralés sans soudures sont même certifiés par les normes de propreté ASTM A632 S3.1.2. Le thermocouple propre sur le diamètre interne est défini comme étant libre de lubrifiants pour étirage, carbone, saletés, poussières, oxydes sur la surface visible, calamine et autres contaminants. Il s’agit d’un essai de vérification à l’aide d’un chiffon imbibé de solvant passé sur le tube. Des résultats inacceptables se traduisent en opérations de nettoyage additionnelles jusqu’à ce que le tube satisfasse aux exigences de propreté du thermocouple ; les extrémités sont protégées avec des bouchons en polyéthylène et placées sur des enrouleurs en bois ou plastique.