Glossaire des termes utilisés dans le domaine des tubes

ASME (Société américaine des ingénieurs en mécanique)
C’est une organisation d’ingénieurs qui se chargent de préparer les conditions du code de conception et les normes d’essai et des matériaux.

ASTM (Société américaine pour les essais des matériaux)
Un organisme de professionnels de l’industrie qui rédigent des spécifications d’essai et normes universellement acceptées sur les matériaux en acier.

Brut d’étirage tube
Tout tube dans un état autre que le traitement thermique ou l’état recuit.

Supplément sur les alliages
Le prix de vente du producteur plus un supplément ajouté pour compenser la hausse des coûts des matières premières causée par la hausse des prix des alliages ; il est normalement basé sur le Marché des métaux de Londres (LME).

Recuit (Recuit de la solution)
Le procédé contrôlé de chauffage et refroidissement d’un tube en vue de réduire sa dureté ; ce procédé permet d’alléger les contraintes qui se sont accumulées pendant l’écrouissage et d’assurer ainsi une résistance optimale à la corrosion. Le recuit peut produire des calamines sur la surface qui doivent être éliminées.

Acier inoxydable austénitique
Aciers inoxydables non-magnétiques (série 300) qui contiennent du chrome (18-30%) et du nickel (6-20%) comme leurs principales additions d’alliages. Capables de développer et de retenir la phase austénitique à température ambiante. Les aciers inoxydables austénitiques sont la catégorie la plus fréquemment utilisée d’aciers inoxydables.

Essais de pliage
Essais exécutés pour évaluer la ductilité et la malléabilité des tubes en acier inoxydable soumis au pliage.

Recuit brillant
Un procédé de traitement thermique réalisé dans une atmosphère de four contrôlée remplie de gaz tels que l’hydrogène ou l’azote et produisant une surface métallique propre et sans calamines.

Pression de rupture
La pression interne qui causera la débilitation d’un tube lorsque les limites plastiques et la résistance à la traction du matériau avec lequel le tube est fabriqué sont dépassées.

Analyse chimique
Un rapport sur la composition chimique des éléments, et leur pourcentage, qui composent un tube en acier inoxydable ; tout cela est indiqué sur la certification d’essai.

Fissuration par corrosion sous contrainte du chlorure
Fissuration causée par la combinaison de la contrainte de traction et la corrosion en présence d’eau et de chlorures.

Bobines
Un enrouleur de tubes d’acier inoxydable qui a été enroulé pour former une bobine afin de faciliter le transport et le stockage.

Tubes parachevé à froid
Tubes en acier inoxydable laminés à chaud qui sont recuits et écrouis pour produire une meilleure qualité de surface et une meilleure résistance.

Formage à froid (écrouissage)
Toute opération mécanique qui crée une déformation permanente, telle que le pliage, le laminage, l’étirage, etc. réalisée à température ambiante qui augmente la dureté et la résistance de l’acier inoxydable. Cette méthode de production assure un meilleur contrôle des dimensions nominales, des tolérances et de la finition de la surface sans recourir à des procédés additionnels. Tous les tubes de Merinox sont écrouis.

Concentricité
Terme décrivant un tube dont le centre de son diamètre interne est cohérent avec le diamètre externe, ce qui se traduit en une variation inexistante de l’épaisseur de sa paroi.

Corrosion
L’attaque d’agents chimiques sur les métaux qui provoque l’apparition d’une pellicule non métallique créée par la présence de chrome (et souvent d’autres éléments d’alliage tels que le nickel, le molybdène, le titane et le niobium) qui résiste ce procédé.

Fatigue sous corrosion
Fissuration causée par les contraintes périodiques et fluctuantes dans un environnement corrosif.

Potentiel de corrosion
Le potentiel d’une surface en corrosion dans un électrolyte par rapport à une électrode dans des conditions de circuit ouvert.

Résistance à la corrosion
La capacité d’un métal à résister la corrosion dans un environnement particulier.

Ébavurage
Enlèvement des arêtes légères du bord du tube qui apparaissent suite à l’opération de découpe.

Ductilité
La mesure de la malléabilité de l’acier inoxydable en termes de la quantité de déformation qu’il endurera avant de subir une débilitation.

Duplex
Acier inoxydable composé d’aciers inoxydables austénitiques et ferritiques qui contiennent de grandes quantités de chrome et nickel. Cette combinaison est plus résistante que les deux aciers inoxydables individuels. Les aciers inoxydables duplex sont extrêmement résistants à la corrosion et à la fissuration.

Essais par courants de Foucault
Méthode d’essai non-destructive qui examine les fissures et bavures sur le diamètre externe.

Polissage électrolytique
Une méthode électrochimique permettant d’améliorer la finition de la surface dans laquelle le métal à polir est exposé à un électrolyte adéquat, typiquement une solution acide, tandis que le courant soigneusement contrôlé traverse l’objet et une cathode. L’objet à polir est l’anode et le polissage est réalisé à travers l’enlèvement uniforme du métal superficiel qui est plongé dans la solution. Il est possible d’obtenir une rugosité de finition superficielle de moins de 0,000 010 pouces (10 micropouces).

Allongement
La mesure de la ductilité exprimée en termes de l’étirement qui s’est produit au cours d’une longueur donnée sur un échantillon pour mesurer la résistance à la traction au moment de la fracture, généralement basée sur une longueur originale de 2 pouces.

Érosion
La détérioration constante d’un matériau à cause de l’interaction avec un liquide, un fluide à composantes multiples ou des particules solides entraînées avec le fluide.

Extrusion
Une pièce travaillée de tube en acier inoxydable produite en forçant le pré-tuyau, la barre ou la tige à travers une matrice de la forme appropriée.

Ferritique
Aciers inoxydables magnétiques qui ont une faible teneur en carbone et qui contiennent du chrome comme principal élément d’alliage, généralement entre 13% et 17%. C’est le deuxième type d’acier inoxydable le plus fréquemment utilisé. Les aciers inoxydables ferritiques sont généralement utilisés dans les circuits de compensation et d’échappement d’automobiles, les réservoirs à eau chaude et les habillages d’architecture d’intérieur.

Grain (Joint de grains)
Les cristaux individuels composant la structure totale où l’orientation cristalline ne change pas. Le joint de grain est le lieu où les cristaux individuels se rencontrent.

Essai de dureté
L’essai de dureté consiste à presser une bille dans la surface plate sous une charge parfaitement contrôlée et à mesurer ensuite la dimension de l’indentation causée. Les trois méthodes les plus fréquemment utilisées pour l’acier inoxydable sont les essais de Rockwell B, Rockwell C et Vickers. Plus le nombre est élevé, plus le matériau est dur.

Coulée
Terme qui fait référence à un lot de tubes d’acier inoxydable (affiné) ; un four à oxygène chargé ou un four électrique plein d’acier inoxydable. Une coulée d’acier inoxydable peut être utilisée pour mouler plusieurs ébauches, billettes ou blooms.

Zone thermiquement affectée (ZTA)
La partie d’un métal qui n’est pas fondue pendant la découpe, le brasage ou le soudage mais dont la microstructure et les propriétés physiques sont altérées par ces procédés.

Numéro de coulée
Un numéro d’identification attribué au produit d’une fusion (par exemple : 721299).

Traitement thermique
L’altération des propriétés de l’acier inoxydable en le soumettant à une série de changements de température. Augmentation de la dureté, la résistance ou la ductilité de l’acier inoxydable pour qu’il puisse être utilisé dans des applications additionnelles.

Creux
Matière première sans soudures fournie pour le traitement du tube. Elle peut prendre la forme d’une extrusion ou d’un produit obtenu par réduction à froid.

Formage à chaud
Les opérations de formage à chaud sont communément employées dans la fabrication de l’acier inoxydable pour profiter de leur faible résistance au changement de forme. Les hautes températures réduisent leur limites d’élasticité et cela se traduit en une diminution marquée de la force requise pour provoquer le mouvement plastique ou l’écoulement d’une forme à une autre (laminage à chaud, étirement à chaud, etc.)

Fissuration sous contrainte de l’hydrogène
Fissuration d’un métal résultant de la combinaison de la présence d’hydrogène et de la contrainte de traction.

Essai hydrostatique
Une méthode d’essai non-destructive pour constater la présence de trous, fissures ou porosités. Les tubes sont internement pressurisés avec de l’eau à haute pression mais sans excéder la limite d’élasticité du matériau.

DI
Diamètre interne d’un produit tubulaire. Également connu comme l’ouverture ou l’alésage d’un tube ou tuyau.

Essai au choc
L’essai au choc est utilisé pour mesurer la résistance d’un matériau correspondant à l’énergie nécessaire pour causer une fracture sous une charge de choc. Une faible résistance est généralement associée à une fracture de cisaillement fragile et une haute résistance à une déchirure plastique ductile.

Corrosion intergranulaire
Corrosion qui se produit sur les joints de grain dans les aciers inoxydables austénitiques qui ont été chauffés et maintenus à des températures comprises entre 850° F et 1450° F. Un refroidissement lent à travers cette plage peut aussi se traduire en une sensibilisation à la corrosion intergranulaire. Elle est généralement causée par la précipitation des carbures de chrome.

ISO (Organisation internationale de normalisation)
Prépare des spécifications.  Le Canada et les États-Unis sont membres de l’ISO et participent au développement des spécifications ISO.

Tuyau de canalisation
Un tuyau parcourant de grandes distances et qui transporte du pétrole, du gaz naturel et d’autres fluides.

Martensitique
Une petite catégorie d’aciers inoxydables magnétiques contenant typiquement 12% de chrome, un niveau modéré de carbone et une très faible teneur en nickel.

Propriétés mécaniques (Propriétés physiques)
Les propriétés déterminées par l’essai mécanique, telles que la limite d’élasticité, la ductilité, la résistance ultime à la traction, la dureté, le pliage, la résistance à l’impact, etc.

Molybdène (Mo)
Un élément d’alliage qui améliore la résistance à la corrosion conjointement avec le chrome dans les aciers inoxydables.

Nickel (Ni)
Un élément d’alliage utilisé dans les aciers inoxydables pour améliorer la ductilité et la résistance à la corrosion.

Super-alliages à base de nickel
Métal allié produit pour les applications à haut rendement et à haute température telles que les alliages nickel-fer-chrome et nickel-chrome-fer.

DE
Diamètre externe d’un produit tubulaire.

Soudure orbitale
Une soudure périphérique circulaire ou bout à bout à fusion totale utilisée pour joindre deux longueurs de tube. Il s’agit d’un procédé de soudage à l’arc en atmosphère inerte avec électrode de tungstène similaire en nature au joint de soudure longitudinal d’un produit tubulaire soudé.

Ovalité
Une mesure quantitative de la « rondeur » d’un tube obtenue en comparant la largeur avec la hauteur. Les limites sont spécifiées dans la spécification ASTM correspondante d’un produit.

Oxydation
Rouille ou corrosion causée par l’exposition à l’oxygène.

Passivation
Lorsqu’ils sont exposés à l’air, les aciers inoxydables se passivent naturellement (en raison de la présence de chrome). Mais le temps requis peut varier. Afin d’assurer que la couche passive se reforme rapidement après le décapage, le traitement par passivation est réalisé en employant une solution d’acide nitrique et d’eau.

Décapage
Un procédé qui consiste à éliminer la calamine superficielle et les produits d’oxydation en les submergeant dans une solution chimiquement active, telle que l’acide sulfurique ou l’acide chlorhydrique.

Piqûre
Corrosion localisée (sous forme de dépressions) d’une surface métallique qui se limite à une petite surface.

PSI
Abréviation technique commune de livres par pouce carré. Une mesure de la contrainte dans un matériau.

Impression
En dehors de certains tubes capillaires, tous nos tubes sont libellés avec des informations à vérifier telles que le numéro de coulée, les dimensions, le matériau, l’absence de soudures et la référence de l’aciérie. Elles sont imprimées sur la longueur de tous les tubes expédiés.

Moyenne de rugosité (Mr)
Une expression de la rugosité ou de la texture mesurée de la surface, typiquement, d’une surface métallique polie ou usinée. La valeur arithmétique moyenne du départ (crêtes et dépressions) d’un profil superficiel à partir de la ligne médiane à travers toute la longueur de référence, généralement exprimée en micropouces (0,000 001 pouces) ou micromètres (ou microns) (0,0003937 pouces).

Tube sans soudure
Tube fabriqué à partir d’une billette solide qui est chauffée et tournée sous pression. Cette pression rotative crée un trou au centre de la billette qui est ensuite formée dans un tube à l’aide d’un mandrin.

Sensibilisation
Phénomène dans les aciers inoxydables austénitiques qui cause un changement des joints de gain lorsqu’ils sont chauffés dans la plage générale de 850 à 1475 degrés F. Ce changement détruit la passivité dans ces endroits.

Traitement thermique de mise en solution
Chauffage d’un métal à une température élevée et maintien de cette température pendant suffisamment de temps pour qu’un ou plusieurs constituants pénètrent dans la solution solide. La solution est ensuite rapidement refroidie pour y retenir les constituants.

Stabilisation
Une addition de titane ou niobium, qui rend les aciers inoxydables moins sensibles à la corrosion intergranulaire.

Acier inoxydable
Groupe d’aciers résistants à la corrosion contenant au moins 10,5% de chrome et éventuellement d’autres éléments d’alliage. Ces aciers sont résistants à la corrosion et maintiennent leur résistance à de hautes températures.

Fissuration par corrosion sous contrainte (FCC)
Fissures qui se développent lentement et qui se forment dans l’acier inoxydable à cause de la contrainte mécanique et de l’exposition à un environnement corrosif.

Recuit de détente
Traitement thermique réalisé pour réduire les contraintes internes dans l’acier.

Résistance à la traction
Une forme abrégée de se référer à la « résistance ultime à la traction ». La charge maximum par unité de surface qu’un matériau est capable de supporter avant de se débiliter (déchirure). Les unités sont exprimées en psi.

Dimensions du tube
DE = Diamètre externe
DI = Diamètre interner
Épaisseur de la paroi ou gabarit
Toutes les dimensions des tubes sont spécifiques ; les dimensions des tuyaux sont nominales.
Spécifique – mesure réelle en pouces
Nominal – valeur théorique ou déclarée d’une dimension

Limite d’élasticité
La contrainte au-delà de laquelle l’acier inoxydable subit un écoulement permanent, spécifiée communément comme la contrainte produisant une compensation de 0,2 % ou 1,0 %  à partir de la portion linéaire de la courbe contrainte-déformation.